پائپ لائن کی صفائی!
; ;دیپیگنگ سسٹملچکدار پروجیکٹائل ("سور") پر مشتمل ہوتا ہے جس کا قطر مائع لے جانے والی پائپ لائن سے تھوڑا بڑا ہوتا ہے۔ خنزیر کا عمل پائپ لائن میں سور کو متعارف کراتا ہے۔ (عام طور پر خود بخود)۔ اور اسے پائپ کے ذریعے دھکیلیں۔ ایک سور کو پائپ لائن کے ذریعے اس کے پیچھے پائپنگ سسٹم پر دباؤ ڈال کر دھکیل دیا جاتا ہے۔ کمپریسڈ ہوا، کاربن ڈائی آکسائیڈ، نائٹروجن، میٹھے پانی یا یہاں تک کہ اگلی مصنوعات (درخواست پر منحصر ہے) دباؤ فراہم کرتی ہے۔ پائپ لائن میں موجود مائع کی باقیات کو برآمد کیا جاتا ہے۔ نالوں، فضلہ کو ٹھکانے لگانے، یا جمع کرنے والے علاقوں کو بہانے کے بجائے: پائپ کلینر کے ذریعے چلایا جاتا ہے۔ اور منزل پر بھرنے یا ذخیرہ کرنے والے ٹینک میں زبردستی داخل کیا گیا، یا ماخذ پر واپس آ گیا۔ اس کے بعد باقی پروڈکٹ کے ساتھ پروسیسنگ جاری رہتی ہے۔
;
;سینیٹری کے فوائدپیگنگ سسٹمکئی ہیں. بنیادی مقصد مائع مصنوعات کو ایک جگہ سے دوسری جگہ پہنچانے کے بعد ہے۔ پائپوں میں باقیات کو صاف یا ری سائیکل کریں
مائع مواد اندر۔ پروڈکشن اور پروسیسنگ پروڈکٹس کے مینوفیکچررز اسے استعمال کرنے کی بنیادی وجہ مصنوعات کو ری سائیکل کرنا ہے۔ اس سے پیداوار میں اضافہ ہوتا ہے اور فضلہ کم ہوتا ہے۔ کچھ کمپنیاں پائپ لائن کے اندر کی صفائی کے لیے سور کا استعمال بھی کرتی ہیں۔ مائعات پہنچانا، اور صاف کرنے والے سیالوں کے استعمال کو کم کرنا۔ یہ پانی کی کھپت کو بھی کم کر سکتا ہے، وقت بچا سکتا ہے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ آخر کار منافع میں اضافہ کریں۔ مزید برآں، خنزیر کی وجہ سے وسائل، مصنوعات اور وقت کی بچت ہوتی ہے۔ یہ پائیداری میں بھی حصہ ڈالتا ہے۔
