تیل اور گیس کی پائپ لائنوں کے لیے ہائی پرفارمنس ہائیڈرولک سنکنرن کوپن اور کیمیکل انجیکشن کوئلز
تیل اور گیس کی صنعت میں، پائپ لائن کی سالمیت اور عمل کی حفاظت کو یقینی بنانا غیر گفت و شنید ہے۔ ہمارے حالیہ منصوبوں میں سے ایک میں کسٹم مینوفیکچرنگ اور ڈیلیوری شامل ہے۔ہائیڈرولک سنکنرن کی نگرانی کوپناورکیمیائی انجکشن quillsہائی پریشر آئل اور گیس پائپ لائن سسٹمز میں نصب کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
یہ کیس اسٹڈی یہ ظاہر کرتی ہے کہ ہماری انجینئرنگ ٹیم نے پیٹرولیم سیکٹر میں ہمارے کلائنٹ کی آپریشنل کارکردگی کو برقرار رکھنے اور پائپ لائن کی عمر کو بڑھانے میں مدد کرنے کے لیے کس طرح ایک مکمل سنکنرن نگرانی اور کیمیائی خوراک کا حل تیار کیا۔
پروجیکٹ کا پس منظر
ہمارے کلائنٹ، ایک سرکردہ توانائی کی خدمت فراہم کنندہ جو اپ اسٹریم سہولیات کو چلاتا ہے، کو جارحانہ سیالوں اور گیس کے مرکب کی وجہ سے اندرونی پائپ لائن کے سنکنرن کے ساتھ چیلنجوں کا سامنا کرنا پڑا۔ انہیں ایک قابل اعتماد حل درکار تھا جو کہ کر سکتا ہے:
ریئل ٹائم سنکنرن کی شرحوں کی نگرانی کریں۔
سنکنرن روکنے والوں کو براہ راست عمل کے سلسلے میں داخل کریں۔
سخت ماحولیاتی اور دباؤ کے حالات کا مقابلہ کریں۔
بین الاقوامی آئل فیلڈ آلات کے معیارات کی تعمیل کریں۔
ان ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، ہم نے ایک مشترکہ حل تجویز کیا۔ہائیڈرولک سنکنرن کوپناورصحت سے متعلق انجنیئر انجکشن quills.
حل کا جائزہ: سنکنرن کوپن اور کیمیائی انجکشن Quills
ہائیڈرولک سنکنرن کوپن
ہمارے سنکنرن کوپن خاص طور پر پائپ لائنوں کے اندر دھات کے نقصان پر براہ راست، قابل مقدار ڈیٹا فراہم کرنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔ ہر کوپن ہولڈر سے بنایا گیا ہے۔اعلی گریڈ سٹینلیس سٹیلa کے ساتھپائیدار نیلے لیپت سر، طویل سروس کی زندگی اور آسان فیلڈ کی شناخت کے لئے موزوں ہے۔
کیمیائی انجکشن Quills
سٹینلیس سٹیل کیمیکل انجیکشن کوئلز پائپ لائن کے بہاؤ میں سنکنرن روکنے والوں، اسکیل انحیبیٹرز، اور دیگر علاج کیمیکلز کی درست ترسیل کی اجازت دیتے ہیں۔ وہ یکساں منتشر کو یقینی بنانے اور انلیٹ پوائنٹ پر بیک فلو یا کیمیائی تعمیر سے بچنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔
اہم خصوصیات:
ASME اور NACE معیارات کو پورا کرنے کے لیے درستگی سے تیار کردہ
ریورس بہاؤ کو روکنے کے لیے چیک والوز کے ساتھ مربوط
10,000 پی ایس آئی تک ہائی پریشر آپریشن
پائپ لائن دھات کاری سے ملنے کے لئے سنکنرن مزاحم مواد
مینوفیکچرنگ اور کوالٹی اشورینس
ہر یونٹ تھا۔CNC مشینیہماری آئی ایس او سے تصدیق شدہ سہولت میں اور سختی سے گزرنا پڑاکوالٹی کنٹرول کے عملبشمول:
ہائیڈروسٹیٹک پریشر ٹیسٹنگ
سطح کی تکمیل اور اینٹی سنکنرن کوٹنگ
جہتی معائنہ
دھاگے اور والو کی سالمیت کی جانچ
ہماری اندرون ملک QA ٹیم نے یقینی بنایا کہ ہر جزو کلائنٹ کی تصریحات اور بین الاقوامی صنعت کے معیارات پر پورا اترتا ہے۔
نتائج اور کلائنٹ کی رائے
نصب شدہ سنکنرن نگرانی کے نظام اور کیمیائی انجیکشن یونٹس نے سنکنرن کے رجحانات کو ٹریک کرنے اور پائپ لائن کی سالمیت کو فعال طور پر منظم کرنے کی کلائنٹ کی صلاحیت کو نمایاں طور پر بہتر کیا ہے۔
ابتدائی تعیناتی کے نتائج ظاہر ہوئے:
اےسنکنرن کی شرح میں 20 فیصد کمیپہلے 60 دنوں کے اندر
کیمیائی خوراک کی کارکردگی میں اضافہ
اندرونی سنکنرن کی ناکامیوں کی وجہ سے غیر منصوبہ بند ڈاؤن ٹائم میں کمی
کلائنٹ نے ہمارے اجزاء کے استحکام اور تنصیب میں آسانی کی تعریف کی اور اس کے بعد دیگر سہولیات میں اضافی یونٹس کے لیے فالو اپ آرڈرز جاری کیے ہیں۔
نتیجہ
یہ کیس اسٹڈی ڈیلیور کرنے کے لیے ہمارے عزم کو اجاگر کرتا ہے۔قابل اعتماد، اعلی کارکردگی سنکنرن کنٹرول کا سامانتیل اور گیس کے شعبے کے لیے۔ چاہے یہ اپ اسٹریم، مڈ اسٹریم، یا ڈاون اسٹریم ایپلی کیشنز ہوں، ہمارے سنکنرن کوپنز اور کیمیکل انجیکشن quills پر صنعت کے رہنما اپنے اہم انفراسٹرکچر کی حفاظت کے لیے بھروسہ کرتے ہیں۔
